Лазерная наплавка

Лазерная наплавка

Лазерная наплавка представляет собой метод нанесения материала при помощи лазера. Преимущество лазерной наплавки в том, что она позволяет за сравнительно короткие сроки восстановить прессу-форму, в том числе инструментальную оснастку и детали машины.

Более того с помощью этого метода можно устранить различные дефекты, забоины, царапинки, трещины, сколы.

Также лазерная наплавка создает покрытие наделяющая поверхность изделий определенными свойствами.

После обработки детали значительно увеличивается срок годности деталей машин и их надежность.

Лазерная наплавка начинается с нанесения на поверхность изделия покрытия получаемое через расплавление основного и присадочного материала. При это основа изделия подплавляется незначительно.

Именно поэтому свойства покрытия во многом зависят от свойств используемого присадочного материала.

Присадочный материал наносится в область наплавки вручную или с помощью специализированного устройства повышенной точности.

Более подробная информация о лазерной наплавке на сайте http://laser-form.ru/

Преимущества

Лазерная наплавка применяется для создания надежного сцепления основного материала с присадочным.

Исключает возможность появления трещин и пор.

Значительно уменьшается перемешивание основы с металлом наплавки.

Сводится к минимуму остаточное напряжение и деформации.

Процесс лазерной наплавки производится с незначительной глубиной проплавления основы материала.

Для наплавки не требуется проведения предварительной термообработки изделия.

Метод увеличивает коэффициент применение присадочного материала.

Наплавка локальных зон снижает стоимость изделия.

Применение

Лазерная наплавка используется в ремонте пресс-форм и инструментальной оснастки.

Данный метод применяется для решения проблем инструментального производства, а именно устраняет дефекты возникающие во время изготовления и использования технологической оснастки.

К таким дефектам относятся разгарные трещины, забоины, участки адгезионного схватывания, задиры, поры, глубокие трещины и т.д.

Использование метода подварки для устранения возникших дефектов отнимает очень много времени и стоит больших денег.

Технология лазерной наплавки в разы быстрее и дешевле.

Кроме того, лазерная наплавка, в отличие от штучных электродов, сохраняет геометрические размеры пресс-формы и деталей в поле допуска.

Импульсная лазерная наплавка значительно снижает стоимость и время ремонта и восстановления изделия.

Если есть что сказать по данной теме, ждем Ваши комментарии! 😉

Оцените пожалуйста прочитанную статью
1 оценка, среднее: 5,00 из 51 оценка, среднее: 5,00 из 51 оценка, среднее: 5,00 из 51 оценка, среднее: 5,00 из 51 оценка, среднее: 5,00 из 5 (1 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Для оценки статьи, вы должны зарегистрироваться.
Загрузка...
Поделиться в соц. сетях